來源:深圳市申思測控技術(shù)有限公司 發(fā)布時(shí)間:2018-07-04 瀏覽:3221
電渦流位移傳感器是依據(jù)位移傳感器探頭內(nèi)線圈與被測物體之間的電渦流場強(qiáng)感應(yīng)測量位移變化量,被測物體的材質(zhì)、尺寸、磁效應(yīng)等均會(huì)對(duì)被測物體的電渦流強(qiáng)度造成影響。因此也會(huì)對(duì)電渦流位移傳感器的特性與測量結(jié)果產(chǎn)生一定的影響。那么電渦流位移傳感器的特性影響因素有哪些呢?
1、材料
電渦流位移傳感器特性與被測體的電導(dǎo)率和磁導(dǎo)率有關(guān),當(dāng)被測體為導(dǎo)磁材料(如普通鋼、結(jié)構(gòu)鋼等)時(shí),由于渦流效應(yīng)和磁效應(yīng)同時(shí)存在,磁效應(yīng)使得渦流效應(yīng)減弱,即傳感器的靈敏度降低。而當(dāng)被測體為弱導(dǎo)磁材料(如銅,鋁,合金鋼等)時(shí),由于磁效應(yīng)減弱,此時(shí)電渦流位移傳感器的靈敏度較高。
2、表面鍍層
被測體表面的鍍層對(duì)傳感器的影響相當(dāng)于改變了被測體材料,視鍍層的材質(zhì)、厚薄,電渦流位移傳感器的測量靈敏度會(huì)略有變化。
3、表面平整度
不規(guī)則的被測體表面,會(huì)給實(shí)際的測量帶來誤差,因此對(duì)被測體要求表面應(yīng)該平整光滑,不應(yīng)存在突起、洞眼、刻痕、凹槽等缺陷, 通常情況下,電渦流位移傳感器對(duì)于振動(dòng)測量的被測物表面粗糙度要求在0.4微米至0.8微米之間;對(duì)于位移測量的被測物表面粗糙度要求在0.4微米至1.6微米之間。
4、表面磁效應(yīng)
電渦流效應(yīng)主要集中在被測體表面,如果被測物體在加工過程中形成殘磁效應(yīng),以及淬火不均勻、硬度不均勻、金相組織不均勻、結(jié)品結(jié)構(gòu)不均勻等都會(huì)影響傳感器特性。在進(jìn)行振動(dòng)測量時(shí),如果被測物體表面殘磁效應(yīng)過大,會(huì)出現(xiàn)測量波形發(fā)生畸變,影響測量輸出數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性。
5、表面尺寸、厚度
由于電渦流位移傳感器探頭線圈產(chǎn)生的磁場范圍是一定的,而被測物體表面形成的渦流場也是一定的。這就對(duì)被測物表面尺寸有一定要求。通常情況,當(dāng)被測體表而為平面時(shí),以正對(duì)探頭中心線的點(diǎn)為中心,被測物表面尺寸直徑應(yīng)大于傳感器探頭頭部直徑的1.5倍以上;當(dāng)被測體為閥軸且探頭中心線與軸心線正交時(shí), 一般要求被測軸直徑為探頭頭部直徑的3倍以上,否則傳感器的靈敏度會(huì)下降,被測體表面越小,傳感器測量靈敏度下降越多。
被測物體的厚度也會(huì)影響電渦流位移傳感器測量性能。被測物中電渦流場作用的強(qiáng)度由材料導(dǎo)電率、導(dǎo)磁率決定。因此如果被測體太薄,將會(huì)造成電渦流場作用較弱,此時(shí)電渦流位移傳感器的測量靈敏度也會(huì)下降,通常情況下,測量物體要求厚度大于0.1mm以上的鋼等導(dǎo)磁材料及厚度大于0.05mm以上的銅、鋁等弱導(dǎo)磁材料,則傳感器的測量靈敏度才不會(huì)受到影響。
對(duì)于電渦流位移傳感器的特性影響因素就為大家分享到這里, 電渦流位移傳感器廣泛應(yīng)用于電力、石油、化工、冶金、科研等不同領(lǐng)域,可以對(duì)大型旋轉(zhuǎn)機(jī)械的徑向振動(dòng)、軸向位移、鍵相、軸轉(zhuǎn)速、脹差、偏心以及轉(zhuǎn)子動(dòng)力學(xué)研究、零件尺寸檢驗(yàn)等進(jìn)行在線測量和保護(hù)。
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